一, притисак на поштовање глобалних директива о заштити животне средине
1. Итеративна надоградња РоХС директиве
Директива ЕУ о ограничењу употребе одређених опасних супстанци у електричној и електронској опреми (РоХС) претрпела је три ревизије од примене 2006. Најновија верзија РоХС 3.0 2025. прошириће ограничене супстанце са класе 6 на класу 12, додавањем супстанци као што су тетрабромобиспхенол{ А (ТББ-ланац) средњег ланца (ТББЛ) парафини (МЦЦП), и пооштравање клаузуле о изузећу за олово до прага од 0,1%. Ово има двоструки утицај на производњу електронских калупа:
Избор материјала: За челик за калупе треба користити легуре без олова, као што је еколошки прихватљив челик за калупе Х13 са садржајем сумпора мањим од 0,005%, како би се избегло загађење оловом током обраде.
Површинска обрада: Традиционалне процесе галванизације треба заменити технологијама галванизације на бази воде или вакуума. На пример, одређено предузеће за електронске калупе за аутомобиле усваја процес цинковања без цијанида, што смањује емисије хексавалентног хрома за 98%.
2. Контрола супстанци према уредби РЕАЦХ
Уредба ЕУ о регистрацији, евалуацији, ауторизацији и ограничењу хемикалија (РЕАЦХ) захтева од компанија да поднесу Извештај о процени безбедности хемијских супстанци (ЦСР) и спроведу управљање пуним животним циклусом течности за сечење, средстава за одвајање и других помоћних материјала који се користе у производњи калупа. Калупе произвођача прецизних калупа у вредности од 2 милиона евра задржала је царина ЕУ због тога што нису на време ажурирали декларацију СВХЦ (Супстанце од веома велике забринутости) за перфлуорована једињења (ПФАС) у течностима за сечење.
2, Систематска ограничења кинеске политике заштите животне средине
1. Управљање угљеничним отиском у оквиру циља „двоструког угљеника“.
Кинески „Акциони план за максималну емисију угљеника пре 2030.“ изричито захтева од производне индустрије да успостави систем за обрачун карбонског отиска. Предузећа за производњу електронских калупа треба да прате емисије угљеника из фазе набавке сировина:
Трансформација енергетске структуре: Процес топлотне обраде калупа треба да користи електрично грејање уместо грејања на угаљ{0}}. Одређено предузеће је смањило емисију угљеника из калупа за 32% инсталирањем уређаја за рекуперацију отпадне топлоте.
Оптимизација процеса: Коришћење -обрадних центара велике брзине (ХСЦ) уместо традиционалног глодања смањује потрошњу енергије за обраду једног калупа за 45%, док такође смањује употребу течности за сечење.
2. Фино подешена контрола система дозвола за испуштање загађујућих материја
Према Правилнику о управљању дозволама за испуштање загађујућих материја, предузећа за производњу електронских калупа треба да поднесу захтев за дозволе за испуштање загађујућих материја према индустријској класификацији. Узимајући производњу калупа за бризгање као пример:
Третман отпадних гасова: Процес прскања захтева термоспалионицу РТО да би се смањила концентрација емисије ВОЦ са 200мг/м³ на 20мг/м³.
Третман отпадних вода: галванизација отпадних вода треба да користи комбиновани процес „хемијске преципитације + мембранско одвајање“ како би се осигурало да је концентрација јона тешких метала као што су никл и хром испод 0,1 мг/Л.
Управљање чврстим отпадом: Отпадне челичне струготине од калупа треба поверити квалификованим јединицама за рециклажу. Одређено предузеће је повећало стопу искоришћења сировина на 92% успостављањем затвореног-система рециклаже метала.
3, Технолошка надоградња вођена{1}}специфичним прописима индустрије
1. Спровођење прописа о заштити животне средине за индустрију плесни
Нова верзија прописа из 2025. године предлаже услов „три истовремености“ за производњу калупа: објекти за заштиту животне средине морају бити пројектовани, изграђени и пуштени у рад синхроно са главним пројектом. Специфични технички индикатори укључују:
Контрола буке: Ниво буке око ЦНЦ алатне машине треба да буде испод 75дБ (А), што се може постићи постављањем звучно изолованих поклопаца и постоља за смањење вибрација.
Контрола прашине: Процес полирања треба да буде опремљен са сакупљачем прашине са пулсним врећама како би се осигурало да је концентрација емисије прашине испод 10мг/м³.
Енергетски преглед: Предузећа треба да спроводе енергетске прегледе сваке три године. Једно предузеће је заменом серво мотора смањило потрошњу енергије машина за бризгање за 28%.
2. Кумулативни ефекат еколошких стандарда у електронској индустрији
Као претходни добављачи електронских производа, предузећа за производњу калупа такође морају да испуне еколошке захтеве крајњих купаца. на пример:
Аппле-ов план чисте воде захтева од добављача да повећају стопу поновне употребе отпадних вода из производње на 70%. Одређени произвођач калупа је смањио потрошњу воде у једном калупу са 3 тоне на 0,8 тона конструисањем система за поновну употребу обновљене воде.
Хуавеи Греен Суппли Цхаин Манагемент: Захтевајте од добављача калупа да доставе извештаје о процени утицаја на животну средину производа (ЛЦА) ради промовисања усвајања лаганог дизајна и одвојивих структура у предузећима.
4, Изазови усклађености и могућности трансформације
1. Притисак трошкова и технолошке баријере
Удео улагања у опрему за заштиту животне средине у укупном улагању предузећа за производњу калупа порастао је са 8% у 2015. на 22% у 2025. Фабрика калупа средње величине-треба да уложи 5 милиона јуана да би изградила РТО уређај да би испунила захтеве контроле ВОЦ-а, што резултира повећањем трошкова производа од 15%. Али предузећа водећа у технологији постижу напредак кроз иновације процеса:
Калуп за 3Д штампање: Коришћењем технологије топљења металног праха (ПБФ-ЛБ), циклус производње калупа је скраћен за 60%, док се употреба течности за сечење смањује за 90%.
Дигитална симулација: Оптимизацијом дизајна канала за воду за хлађење калупа кроз ЦАЕ симулацију, циклус бризгања је скраћен за 18% и потрошња енергије је смањена за 12%.
2. Приступ тржишту и премија бренда
Усклађеност са животном средином постала је „пасош“ за предузећа да учествују у међународном такмичењу. Одређено предузеће је добило УЛ2799 сертификат нулте депоније, а премијска стопа његових производа који улазе у Теслин ланац снабдевања достигла је 18%. У исто време, тржиште зелених материјала за калупе показало је експлозиван раст, са величином тржишта еколошки прихватљивих помоћних материјала као што су мазива на бази био и биоразградива средства за ослобађање која расте по годишњој стопи од 35%.
