Која су два уобичајена типа процеса бризгања?

Технологија бризгања игра важну улогу у савременој производњи, док традиционално бризгање и вишеструко бризгање представљају две различите методе, свака погодна за различите производне потребе и захтеве дизајна. Произвођачи треба да изаберу одговарајуће процесе бризгања на основу карактеристика производа и обима производње како би осигурали оптималан квалитет и ефикасност. И традиционално бризгање и вишеструко бризгање захтевају висок ниво техничког знања и строгу контролу производње како би се осигурала производња висококвалитетних пластичних производа. Уз континуирани развој технологије, процеси бризгања ће наставити да се развијају како би задовољили захтеве тржишта које се стално мењају.
1, традиционално бризгање
Преглед процеса:
Традиционални процес бризгања је један од најчешћих метода бризгања, који укључује следеће главне кораке:
а. Припрема сировине: Напуните пластичне честице или прах у улазни отвор машине за бризгање.
б. Грејање и топљење: Сирови материјал се загрева у машини за бризгање и постепено се топи у талину.
ц. Избацивање: Истопљена пластика се убризгава у калуп кроз уређај за убризгавање, испуњавајући шупљину калупа.
д. Хлађење: Пластика у калупу се хлади и учвршћује, формирајући на крају жељени производ.
е. Отварање и пражњење калупа: Када се производ потпуно охлади, калуп се отвара и производ се испушта.
Предности:
Једноставан и поуздан: Традиционални процеси бризгања су релативно једноставни и погодни за производњу већине пластичних производа.
Брза брзина производње: Висок учинак, погодан за производњу великих размера.
Исплативост: Ниска цена, погодна за наруџбине масовне производње.
Недостаци:
Ограничења дизајна: Традиционално бризгање можда није погодно за производе сложених геометријских облика и унутрашње структуре.
Потрошња времена: Подешавање параметара процеса и замена калупа захтевају време, што повећава цену и време припреме производње.
Отпад: Количина отпада је релативно велика, јер захтева чишћење млазнице и транспортног канала.
2, Мулти бризгање
Преглед процеса:
Вишеструко бризгање је напреднија технологија бризгања, која омогућава да се више пластичних материјала убризгава у исти калуп у исто време како би се формирали вишеслојни или вишебојни производи. Главни кораци укључују:
а. Припрема материјала: Припремите две или више различитих боја или врста пластичних материјала.
б. Вишеструко убризгавање: Машина за бризгање је опремљена са више уређаја за убризгавање, сваки уређај убризгава пластични материјал.
ц. Фузија и формирање: Различити пластични материјали се спајају у калупу да би се формирали вишеслојни или вишебојни производи.
д. Хлађење и пражњење: Након хлађења и очвршћавања, производ се испушта.
Предности:
Мултифункционалност: омогућава производњу вишеслојних или вишебојних производа, повећавајући слободу дизајна.
Смањите отпад: Смањите стварање отпада јер се више материјала може ефикасније користити.
Смањите накнадну обраду: није потребно накнадно фарбање или премазивање.
Недостаци:
Техничка сложеност: Вишеструко бризгање захтева сложеније машине и системе управљања, са високим оперативним техничким захтевима.
Висок почетни трошак: Трошкови опреме и калупа су релативно високи и нису погодни за производњу малих размера.
Дуго време предгревања: Због потребе за вишеструким изменама материјала и чишћењем, производни циклус је дужи.