1, Принципи и карактеристике процеса
Екструзионо пресовање је метода прераде пластике која користи снажну екструзију пластичних материјала за формирање производа континуалне или фиксне дужине кроз рупе за калупе. Овај процес се углавном ослања на ефекат екструзије завртња или клипа, као и на прецизан дизајн калупа. Екструзионо пресовање може произвести различите сложене облике попречног пресека производа, као што су неправилне цеви, вишеслојни ко екструдирани производи, итд., А унутрашња оријентацијска структура производа је малобројна, степен оријентације је низак, а перформансе су униформа.
Ињекционо ливење је процес убризгавања растопљене пластике у калуп и очвршћавања кроз хлађење да би се формирао производ. Овај процес се широко користи у производњи веома сложених делова као што су конектори, зупчаници итд., и може да произведе милионе скоро идентичних делова. Ињекционо бризгање има предности високе ефикасности производње, високе прецизности делова и високог коришћења материјала. Истовремено, бризгање пластике је флексибилно у боји и материјалу, што може задовољити захтеве специфичних пројеката.
2, Ефикасност производње и цена
Екструзионо обликовање обично има високу производну ефикасност, посебно у континуираној производњи. Поред тога, екструзионо обликовање има релативно мање хабање калупа, а век трајања калупа је дужи, чиме се смањују трошкови производње. Међутим, почетно улагање у екструзионо обликовање може бити релативно високо, посебно у дизајну и производњи калупа.
Ињекционо ливење такође има ефикасан производни капацитет, са само око 15-120 секунди између сваког циклуса ливења, што омогућава производњу више делова убризганих у датом производном времену. Међутим, величина машина за бризгање и ограничења калупа могу ограничити производњу великих пластичних делова. Поред тога, иако су укупни трошкови производње релативно ниски, почетни трошкови бризгања могу бити високи, посебно у погледу алата.
3, квалитет и тачност производа
Производи формирани екструзијом обично имају високу прецизност и квалитет површине. Због високе прецизности и отпорности на хабање калупа, може осигурати тачност димензија и глаткоћу површине производа. Поред тога, екструзионим пресовањем се такође могу производити пластични делови са крхотинама, пунилима налик на љуспице или дугим влакнима, као и пластични делови са слабом течљивошћу које је тешко формирати коришћењем метода бризгања.
Ињекциони производи такође имају карактеристике високе прецизности и високог квалитета. Процес бризгања може да се носи са веома сложеним деловима, обезбеди конзистентност и обезбеди да сваки део настави да користи исти калуп, чиме се постиже строг дизајн толеранције. Међутим, на бризгане производе могу утицати капије и водилице, што резултира неким отпадом.
4, Прилагодљивост материјала и области примене
Екструзионо обликовање је погодно за обраду различитих материјала, укључујући метале, пластику, керамику, итд. Карактеристике деформације и процесни параметри различитих материјала током екструзије могу се разликовати, али су основни принципи и ток процеса екструзионог пресовања слични. Ово чини екструзионо пресовање широко применљивим у производњи производа од различитих материјала.
Ињекционо прешање је углавном погодно за обраду пластичних материјала. Са развојем пластичних материјала, бризгање је било у стању да обрађује различите врсте пластике, укључујући термопластичне и термореактивне пластике. Поред тога, бризгање такође може производити пластичне мешавине и хибриде високих перформанси како би се испунили специфични захтеви и карактеристике делова.
5, Заштита животне средине и одрживост
Екструзионо обликовање има значајне предности у очувању енергије и заштити животне средине. Топлота настала током процеса цеђења може се ефикасно искористити, смањујући потрошњу енергије. У међувремену, екструзионо обликовање такође може смањити стварање отпада и загађивача, чинећи га еколошки прихватљивим. Поред тога, екструзионо преливање такође може постићи аутоматизовану производњу, додатно побољшавајући ефикасност производње и очување енергије и ниво заштите животне средине.
Ињекционо обликовање такође наглашава заштиту животне средине и одрживост. Иако се део отпада ствара током процеса бризгања, он се обично може поново самлети и рециклирати за будућу употребу. Поред тога, бризгање такође може користити еколошки прихватљиве материјале као што је биоразградива пластика како би се смањио утицај на животну средину.
