Како дизајнирати ефикасније убризгавање калупа за ТВ кућишта?

一, оптимизација структуре дие: Сложеност равнотеже и ефикасност производње
1. Тачан дизајн раставе површине и изгледом шупљине
Избор површине раздвајања треба да узме у обзир и квалитет изглед и демолдирајући практичност. На пример, за закривљене ТВ кућишта, користећи велику закривљену површину у комбинацији са структуром позиционирања тигрових уста, може да осигура прецизно стање између језгра и шупљине, избегавајући недостатке ивице. У погледу изласка у шупљини, први испис избацује са више шупљиних изглед избацивања преферира се према спецификацији величине и убризгавања. Узимање 55-инчних ТВ задњи поклопац као пример, спроведена је анализа симулације на калупила да би се утврдило "2 × 2" аранжмана у шупљини, који може смањити губитак притиска система за изливање за 15% и скратили циклус обликовања.
2. Иновативна примена бочног језгра и клизача
За ТВ кућишта са преокренутим бочним зидним структурама (попут рупа за расипање топлоте и прорези за копче), традиционални склони клизачи нагнутим водичем, механизми клизача колумне имају проблема са ниском тачношћу обраде и кратким радником. Одређени бренд 65-инчни калуп за фронт фронт схер'с усваја хидраулични цилиндар директног погона језгра језгра повлачења. Уграђивањем микро хидрауличног цилиндра на динамичној страни калуп, постигнут је прецизна контрола клизача, што побољшава ефикасност за 30% у поређењу са структуром нагнуте водилице и смањује стопу хабања клизача за 60%.
3. Интелигентна надоградња система избацивања
Да бисте се позабавили боловима великих ТВ-а са великим избацивањем и једноставним деформацијама, можемо да учимо из дизајнерских искустава калупа за аутомобиле калупи и усвојимо "Притисни штап + пусх плоча" Композитна структура избацивања. На пример, у закривљеној плочи са 3,7 инча, подешавањем 12 12 мм пречника гужве на дну језгре и сарађује са горњом пусх плочицом за постизање јединствене дистрибуције силе, флуктуално расположење палета притиска под контролом од ± 5%, ефективно избегавајући врх беле оштећења.
2, сарадња између материјала и процеса: постизање равнотеже између перформанси и трошкова
1. Избор високог перформанси материјала калупа
Калуп телевизора мора да издржи високу температуру, висок притисак и честе тестове отварања калупа и затварања. За калупе са годишњом излазом преко 500000 комада препоручује се употреба пречврсног челика (као што је ГС083Х) или челични челик мартензите (као што је 18ни300). Одређени произвођач примењивао је С136Х челични материјал у кућном облику ТВ-а од 8К, и постигао тврдоћу 52ХРЦ кроз вакуум топлотни третман. Живот калупа је премашио два милиона пута, што је три пута веће од традиционалног П20 челика.
2 Дубоко примена топлотне технологије
Врући систем тркача може да елиминише хладни материјал и смањење материјалног отпада. За двобојни ТВ кућиште (попут предње кућишта и декоративне траке), Ротари Два - убризгавање убризгавања у комбинацији са врућим тркачем иглом може постићи бешавну везу између два процеса убризгавања. На пример, одређени бренд ОЛЕД ТВ фронталног калупа је побољшао његов изглед топле тркача скривајући капију ожила на површини која није наступ, што је резултирало повећањем приноса производа од 82% на 95%.
3. Пробојне примене гаса који је помогао убризгавање убризгавања (гаим)
За ТВ кућишта са неравномерном дебљином зида (као што су локално ојачана ребра са дебљином 5 мм), Гаим технологија може да користи попуњавање азота да би се смањила оштећења оштећења. Одређени произвођач примењивао је Гаим у плијелу задњег шкољке од 75 инчних ЛЦД телевизора, смањујући брзину скупљања јачине звука на ојачавању ребра са 3,2% на 1,8% и скраћујући време хлађења за 25%.
3, дигитално оснаживање алата: Затворено - Оптимизација петље од дизајна до производње
1. Оптимизација капије за симулацију ЦАЕ
Користећи софтвер за калуп за симулирање целог процеса пуњења, држања и хлађења ТВ кућишта, оптималан положај капије може се тачно налазе. На пример, за закривљену ТВ предњу шкољку, симулација показује да промена традиционалне бочне капије до латентне капије смањује број трагова за заваривање за 40% и скраћује време пуњења за 0,8 секунди.
2 Брза потврда 3Д технологије штампања
За сложене структурне калупе (као што су закривљене ТВ шкољке са косим врховима), метална 3Д технологија штампања може се користити за брзо производњу прототипа калупа. Основна компонента глала на предње стране од 75 инча штампаног од стране одређеног произвођача путем СЛМ технологије скраћена је циклус пробног обликовања од 6 недеља до 2 недеље, а стопа успеха једног претреса је повећала на 85%.
3. Примена АИ алгоритама у оптимизацији параметара процеса
Систем оптимизације система заснован на машини заснован на процесу који може аутоматски подесити кључне параметре као што су брзина убризгавања и притиска. Платформа за обликовање АИ развила одређена предузећа контролише распон флуктуације величине телевизора од ± 0,15 мм до ± 0,08 мм анализом историјских производних података, уз смањење потрошње енергије за 12%.