一, Редовно проверавајте безбедност структуре стуба за лампу
Квалитет производа
Ињецтион Моулдвеличине и зидова које је тешко разумети. Ако не извадите правилно из калупа, ваш производ би се могао растегнути, изобличити, добити избочине или пуцати, што би га учинило мање корисним.
ефикасност у производњи
Ињекциони калупи се лако уклањају, број неисправне робе и застоја се смањују, а ефикасност производње расте. Ако је вађење из калупа тешко, неко треба да се укључи или промени калуп да би производња била мање ефикасна.
Квалитет површине
Ако је површинско трење калупа превисоко или је дизајн лош, може доћи до огреботина, огреботина или неравних површина током процеса вађења из калупа. Ово може учинити да медицински предмети изгледају лоше и небезбедни.
2, Примарни узроци проблема са уклањањем калупа
Структура компликованог производа
Када уклањате медицинске производе, зидови су углавном танки, шупљине су дубоке или су структуре закошене, што може лако изазвати заглављивање или искривљење буђи. На пример, интерфејси инфузионих цеви и танки клипњачи шприцева захтевају посебан дизајн за углове уклањања калупа.
дебљина зида није уједначена
Ако је дебљина зида производа веома различита, то може отежати скидање из калупа или изазвати деформацију производа. Део са јаким зидовима се споро скупља, док се део са танким зидовима брзо хлади. Ово може учинити отпорност на отклањање калупа неуједначеном.
Површина калупа је храпава или има висок коефицијент трења.
Површина шупљине калупа је превише храпава или је област у којој производ додирује калуп превелика, што узрокује велико трење и отежава уклањање производа.
Нема нагиба за вађење калупа
Медицински уређаји обично треба да задрже своју тачну величину, али ако нагиб вађења из калупа није довољно стрм, производ се не може лако одвојити или му је потребно више снаге да би се одвојио, што би могло да изазове напрезање или савијање.
Калуп се неравномерно хлади.
Ако температура калупа није уједначена, производ се може неједнако скупити, што отежава уклањање и отежава уклањање.
3, Важне ствари о којима треба размишљати док дизајнирате медицински калуп за бризгање за уклањање
Поставите правац нацрта на разуман начин
За компликоване предмете, може се користити вишесмерни дизајн за вађење из калупа да би се осигурало да се могу глатко уклонити у једном вађењу.
Дизајнирајте основни систем повлачења и клизача.
Да бисте добили беспрекорно вађење медицинских предмета са слепим рупама, обрнутим копчама или компликованим жлебовима, потребно је да направите клизне блокове, косим врховима или механизме за извлачење језгра.
Контролишите зазор калупа и толеранције величине
Ињекциони калуп ће повећати трење, док ће велики размак учинити димензије производа непредвидивим. Разуман дизајн зазора помаже при уклањању калупа и осигурава да је производ тачан.
Дизајн механизма за вађење калупа
Игла за избацивање Игла за избацивање помаже да производ изађе из калупа. Да се производ не би савијао или ломио, дизајн треба да узме у обзир количину, локацију, па чак и снагу игле за избацивање.
Врх који се коси или клизи
За производе са обрнутим или компликованим конкавним облицима, може се изградити механизам за уклањање нагиба или клизног блока како би се осигурало да предмет излази глатко.
4, Начини да се зауставе и побољшају потешкоће са демолдингом
Сазнајте колика је сила потребна да се одвоји од калупа
Током процеса пројектовања калупа за убризгавање, неопходна сила за вађење производа из калупа мора бити одређена како би се гарантовало да игла за избацивање, клизач и други механизми за вађење могу издржати без наношења значајне штете производу.
Симулирајте процес бризгања
Можете сазнати да ли постоје проблеми са прекомерном отпорношћу на вађење калупа или лепљењем калупа коришћењем ЦАЕ софтвера за моделовање процеса пуњења, хлађења и вађења калупа за бризгање. Ово вам омогућава да побољшате дизајн калупа.
Изаберите праве материјале
На глаткоћу вађења из калупа директно утичу челик калупа, површинска обрада и пластични материјали. Медицинска{1}}пластика, укључујући ПП, ПЕ, ПЦ, ПСУ и друге, обично има танке зидове и значајне стопе скупљања. То значи да се морају користити материјали калупа и површински третмани који одговарају овим полимерима.
