Које су технике дизајна клизача за калупе за ињектирање?

Клизач се помера окомито (или под углом) на смер отварања главног калупа. Ствара спољашње подрезе као што су бочне рупе, жлебови, копче или удубљења, а затим се увлачи да би омогућио чисто ослобађање делова.

Искуство у индустрији показује да отприлике 60-65% пластичних делова средње-до високе сложености захтева најмање један клизач или бочну акцију за успешно обликовање.

Уобичајени разлози за коришћење клизача:

Бочни отвори за дугме или УСБ портови

Спољашња ребра, куке или логотипи

Више{0}}геометрија лица

Преглед параметара дизајна клизача

1. Избор угла игле Оптимални опсег је 15–25 степени, при чему је 18–22 степена најпоузданији. Углови испод 15 степени могу изазвати лепљење услед недовољне силе; стрмији углови повећавају бочно оптерећење и хабање.

2. Материјал клизача и обрада површине Уобичајени материјали: П20 (опште), Х13 (високо хабање), 420СС (корозивне смоле). Циљна тврдоћа ХРЦ 28–32, са нитрирањем или ДЛЦ премазом на хабајућим површинама за дуговечност.

3. Постављање хабајуће плоче Поставите ојачане бронзане или челичне хабајуће плоче на клизне и закључане површине. Ово штити базу калупа и значајно продужава радни век у високо-производњи.

4. Формула за израчунавање путне удаљености: ход=Дубина подрезивања + 1–2 мм размак. У пројектима калупа за убризгавање шкољке миша, бочним отворима за дугмад или УСБ портовима је обично потребан ход од 8–15 мм.

5. Угао за закључавање пете Подесите 2–5 степени стрмији од угаоне игле (обично +3 степен). Ово ствара позитивно закључавање против притиска убризгавања (често 10.000–20.000 пси).

6. Интеграција канала за хлађење Интегришите канале за хлађење близу површине за формирање. У апликацијама у калупима за убризгавање шкољке миша са танким-стинама, ефикасно хлађење одржава кратко време циклуса и смањује савијање.

7. Провера удара и безбедност Користите пуну 3Д симулацију покрета. Додајте механичке или електронске сигурносне функције. Нанесите промају од 3–5 степени на површине -формиране клизачем.

Погрешан избор игле за угао изазива везивање

Неадекватан избор материјала доводи до превременог хабања

Лоше хлађење повећава време циклуса (критично за мале делове као што су шкољке миша) Недовољан ход што доводи до оштећења делова

Недостатак хабајућих плоча узрокује бљесак и често одржавање

Ове грешке могу повећати трошкове алата за 20–40%.

Типична шкољка рачунарског миша захтева клизаче за бочне дугмад, уторе за точкић за померање, УСБ удубљења и доње удубљења подножја. Већина дизајна калупа за убризгавање шкољке миша користи 3–6 клизача; премиум моделима ће можда требати 8+.

Рад са искусним произвођачем калупа за убризгавање шкољке миша обезбеђује одговарајуће време, хлађење и квалитет површине за{0}}велике запремине, естетске делове.

Поређење клизача и алтернативних метода

За пројекат бежичног миша који захтева шест клизача, наш тим је оптимизовао углове, додао циљано хлађење и побољшао хабајуће површине. Резултат: Животни век калупа је премашио 1.000.000 снимака са стабилним димензијама и конкурентним временима циклуса.