Које су предности и мане обраде 3Д штампе у поређењу са калупима за бризгање?

Увод у бризгање: Један од најчешће коришћених производних процеса за масовну производњу пластичних компоненти. Убризгајте врућ материјал у калуп кроз млазницу помоћу покретног клипа. Напуните калуп материјалима, а затим га охладите.
Process flow: Mold closing ->Injection ->Pressure holding ->Cooling ->Mold opening ->Уклањање производа
Предности бризгања:
Висока ефикасност производње
Може да обрађује различите материјале
Није потребна обрада површине
Ниски трошкови рада
5. Може постићи пуну аутоматизацију
Недостаци бризгања:
Висока почетна инвестиција/скупа опрема
Висока цена калупа
Високи почетни и оперативни трошкови
4. Ограничења дизајна компоненти
Увод у технологију 3Д штампања: 3Д штампа је врста брзе производње прототипа, такође позната као адитивна производња. Његов основни принцип је да исече 3Д модел који је дизајниран или скениран у бесконачан број делова у складу са одређеном координатном осом, а затим их одштампа слој по слој и сложи у оригиналне позиције да формира чврст тродимензионални модел.
Process flow: Construction of product 3D model ->Generation of printing model format ->Slicing processing of 3D model ->Forming processing ->Накнадна обрада делова
Предности 3Д штампања:
Производња сложених предмета без повећања трошкова
Диверзификација производа не повећава трошкове
Није потребна монтажа
Испорука без времена
Уштеда простора и преносива производња
Бесконачан простор за дизајн
Бесконачна комбинација материјала
Производња нула вештина
Смањите нуспроизводе отпада
10. Тачна репликација ентитета
Недостаци 3Д штампања:
1. Висока цена, ниска ефикасност производње, тренутно није погодна за масовну производњу.
Тренутно постоје одређена ограничења на материјале за штампање, углавном укључујући разне инжењерске пластике, неке металне материјале, гипс, керамику итд.
3. Питања тачности и квалитета. Тренутно, тачност, физичка и хемијска својства 3Д штампаних формираних делова не могу да задовоље практичне захтеве инжењеринга и могу се користити само као прототипни делови и не могу се користити као функционални делови.
Горе наведено је поређење између технологије 3Д штампања и калупа за бризгање. Све у свему, 3Д штампа је пробила позната ограничења традиционалне производње са дугом историјом, пружајући позорницу за будуће иновације. Тренутно је технологија 3Д штампања најбоља у штампању делова, а не калупа. Међутим, када су услови испуњени, 3Д калупи за бризгање су поуздана алтернатива.