Иновативна примена гаса у ињекционе калупа за убризгавање у потрошачкој електроници

1, оптимизација распореда производне радионице
Оптимизација распореда производне радионице је први корак у постизању оптимизације енергетске ефикасности. Изглед производне радионице требало би да размотри два аспекта: Једно је да задовољи производне потребе и обезбеђује глатке производне процесе; Друго је да се састане са флексибилним енергетским захтевима у складу са специфичним условима производње. Конкретно, могу се предузети следеће мере:
Оптимизација напајања: Док испуњава захтеве за напајањем за стабилну производњу, потребно је осигурати одговарајућу маржу у систему напајања да не би дошло до прекомерне потрошње нефункционалне моћи због прекомерне марже.
ОПШТИ КРАЂЕВИНСКИХ ВОДА: Конструкција ефикасних циркулационих вода за хлађење и опремање система за хлађење ефикасним изолацијама и термичким системима за смањење губитка енергије.
Оптимизирајте изглед производње: Оптимизирајте распоред радионица на основу производних процеса, расположиви процесе и смањите време промет и потрошњу енергије.
Контрола осветљења: Најефикасније мале јединице користе се за контролу расвете и друге фабричке опреме одвојено, а прилагођавања се врше у складу са стварним потребама за смањење непотребне потрошње енергије.
2, избор и одржавање машина за бризгање
Машина за бризгање је главна опрема за потрошњу енергије у радионици за убризгавање, а његова потрошња енергије углавном се концентрише у систему мотора и грејања. Оптимизација селекције и одржавања машина за бризгање пресудне је за смањење потрошње енергије.
Одаберите одговарајућу машину за бризгање: Изаберите одговарајућу машину за бризгање на основу карактеристика производа како би се избегло енергетски отпад који је проузроковао стил "великих коња који вуче мали аутомобил". За различите врсте електронских производа, треба да буду изабране машине за обликовање убризгавања која одговарају њиховим потребама производње.
Усвајање машина за убризгавање енергије: Потпуно електрично убризгавање машина и хибридних машина за бризгање имају одличне ефекте уштеде енергије и могу значајно да смањи потрошњу енергије. У поређењу са традиционалним механичким хидрауличним машинама за бризгање, ове нове машине за бризгање имају већу омјере енергетске ефикасности.
Иновација технологије грејања: Усвајање нових технологија грејања као што су електромагнетна индукциона гријање и инфрацрвено гријање могу побољшати ефикасност грејања и смањити губитак енергије.
Мере изолације: Ефективне мере изолације узимају се за системе грејања и хлађења како би се смањиле топлотне и хладне губитке и побољшале енергетску ефикасност.
Одржавање опреме: редовно одржавајте машину за бризгање, чувајте компоненте преноса опреме добро подмазане и осигурајте да је опрема у добром радном стању.
3, дизајн калупа и оптимизација
Дизајн калупа има значајан утицај на циклус за убризгавање и прераду потрошње енергије. Разумни дизајн калупа не може да побољшава ефикасност производње, већ и смањење потрошње енергије.
Оптимизирајте структуру калупа: Разумни дизајн калупа укључује дизајн тркача, облик капије, број канала и канала за грејање и хлађење, што може помоћи у смањењу потрошње енергије и побољшање квалитета производа.
Користећи топле калупе Руннер: Хот Руннер Калупи могу сачувати материјале, смањити потрошњу енергије за рециклажу материјала и сама процес ливења такође има значајне ефекте уштеде енергије.
Имитација брзе хлађење и грејање калупа: Коришћење имитације Брзо хлађење и грејне калупе могу значајно уштедети потрошњу енергије и побољшати квалитет површине производа.
ЦАЕ Помоћни дизајн: Коришћење ЦАЕ-ове технологије дизајнирања за дизајн калупа, анализу протока калупа и симулације могу смањити потрошњу енергије за уклањање погрешака на калубу и вишеструко поправке калупа.
4 Конфигурација периферне опреме
Конфигурација периферних уређаја је такође важан фактор који утиче на потрошњу енергије убризгавања. Разумни избор и конфигурација периферне опреме могу даље побољшати ефикасност производње и нивое потрошње енергије.
Изаберите помоћну опрему која је погодна за услове за посао: Помиравање захтева за запошљавање посла, одаберите помоћну опрему са одговарајућим могућностима да се избегне енергетски отпад узрокован прекомерним вишком.
Одржавање опреме: Редовно одржавајте и одржавајте периферну опрему како би се осигурало да је у нормалном радном стању. Помоћна опрема која не функционише правилно може проузроковати нестабилност производње, чак и до лошег квалитета делова и повећане потрошње енергије.
Оптимизирајте координацију опреме: Оптимизирајте координацију и редослед рада између домаћина и периферних уређаја за смањење потрошње енергије. Истовремено, оптимизирајте међусобни положај између периферних уређаја и производне опреме и направите периферне уређаје што је могуће ближе домаћину без утицаја на рад.
5, управљање материјалима
Избор и управљање материјалима такође имају значајан утицај на потрошњу енергије убризгавања. Разумни избор и управљање материјалима могу даље смањити потрошњу енергије.
Пожељни нискоенергетски материјали: приоритетни материјали са нижом потрошњом енергије у односу на испуњавање захтева за перформансама производа. Истовремено, приоритети се избору високих материјала за ликвидност током испуњавања услова перформанси и оптимизације трошкова.
Третман за сушење материјала: Када су сушење материјала, најбоље је да их користите док се осуше да би се избегло енергетски отпад узроковао влагу након сушења.
Очување материјала: Правилно очување материјала за спречавање нечистоћа или страних предмета да уђе у на крају који доведу до оштећења производа и повећану потрошњу енергије.
6, оптимизација технологије за обраду
Оптимизација технологије за прераду је такође важна средства за смањење потрошње енергије убризгавања. Оптимизирањем технологије прераде, ефикасност производње и квалитет производа могу се даље побољшати уз смањење потрошње енергије.
Скраћено циклус обликовања: Коришћење најкраћег циклуса обликовања током сусрета са захтевима перформанси производа како бисте смањили потрошњу енергије.
Користите препоручене технике прераде: Ако не постоје посебни фактори који утичу на то, покушајте да користите технике прераде које препоручује добављач што је више могуће како би се осигурао стабилан квалитет производа и смањити потрошњу енергије.
Оптимизирајте параметре процеса: За одређене производе и калупе, сачувајте сву стабилну опрему и параметре процеса за брзо подешавање машине током следеће промене производње, смањење потрошње енергије.
7, примена нових технологија
Са развојем технологије, примена нових технологија у области убризгавања постаје све распрострањенија. Усвајање нових технологија може значајно побољшати ефикасност производње и квалитет производа, уз смањење потрошње енергије.
Помоћна технологија обликовања: Коришћење асистендирања гаса, потпомогнуто течности, асистенција за паре, микро пенање технологије убризгавања технологија и других помоћних технологија учвршћивања могу скратити циклус обликовања и смањити потрошњу енергије.
Схема формирања јединице: Усвајање шеме формирања јединице, смањујући средње везе, побољшање ефикасности производње и смањење потрошње енергије.
У технологији калупа: Усвајањем нових технологија као што су у заваривању калупа, у распршивању калупа, у склопу плијесни, и у украс калупа, квалитет производа и ефикасност производње могу се даље побољшати уз смањење потрошње енергије.
Технологија формирања ниског притиска: Усвајањем новог технологије формирања ниског притиска може се скратити, а температура топљења се може смањити, на тај начин смањити потрошњу енергије.
8, управљање производњом
Управљање производним је важна гаранција за обезбеђивање ефикасне и нискоенергетске операције процеса убризгавања. Оптимизирањем управљања производњом, ефикасност производње и квалитет производа могу се даље побољшати уз смањење потрошње енергије.
Висококвалитетна производња: производња висококвалитетних производа одједном да би се смањила стопа кварова највећа мера за уштеду енергије.
Систем за надгледање потрошње енергије: Опремљен је системом за надгледање енергије у енергију, олакшавање циљане енергетске анализе и побољшања предузећа.
Одржавање опреме: Редовно одржавајте опрему како бисте осигурали да је у добром стању. Ово не може само да продужи животни век опреме, већ и смањење потрошње енергије.
Поређење референтне вредности индустрије: Редовно се упоредите са референтним мериловима у индустрији да бисте видели да ли постоји простор за даљње побољшање, у циљу континуираног оптимизације производних процеса и нивоа потрошње енергије.
Сарадња добављача: Успостављање поузданих уговора и кооперативних односа са добављачима, заједнички истраживачким методама за смањење потрошње енергије, што је корисно и безопасно за управљање уштедом енергије предузећа.