Први слој: танак филм
Обично коришћени материјали су ПЕТ и ПЦ листови, а најчешће коришћене дебљине су {{0}}.10мм,0.125мм,0.15мм,0.175мм , и 0,188 мм. Због својих одличних својстава обликовања и обраде, високог површинског сјаја и добре отпорности на хабање, ПЕТ је најчешће коришћен.
Други слој: мастило
Као сировина за штампање, потребна му је отпорност на хабање, отпорност на високе температуре, лако постављање и практичан рад ситоштампе.
Трећи слој: Подлога
Захтеви за конструкцијски дизајн:
1. Укупна дебљина није мања од 1,20 мм, укупна дебљина укључује филм, мастило, подлогу.
2. Локална дебљина лепка није мања од 0.80 мм, а место где се мења ниво лепка треба да буде обрнути кос прелаза, како би се спречиле ознаке скупљања на површини гумених делова.
3. Пречник пролазне рупе не сме бити мањи од 1.00 мм, ширина лепка између рупа не сме бити мања од 1.00 мм, а рупа не сме бити мања од 1,20 мм од ивице гумене шкољке.
4. Ширина жлеба није мања од 1.00мм, ширина гуме између жлеба и жлеба није мања од 1.00мм, жлеб од ивице гумене шкољке је не мање од 1,20 мм.
5. Дубина слепе рупе не би требало да буде већа од 0.30 мм, а прелаз Ц угла треба да буде обрнут.
6. Висина отвора на површини није већа од 0.30 мм, и треба да буде обрнути Ц угао прелаза.
7. Сви оштри углови и оштре ивице на површини треба да буду заобљене најмање 0.20 мм.
8. Укупна висина производа није већа од 4.00мм, укупна висина шкољке и украсних делова није већа од 6.00мм.
9. Угао бочне матрице производа није мањи од 5 степени.
Процес тока:
1. Сирови филм: Углавном ПЕТ листови
2. Резање: Резање ваљаног филма у квадратне оквире дизајниране величине за штампање и обликовање.
3. Површинска обрада: Урадите посебну површинску обраду, као што је вакумирање итд.
4. Штампање у авиону: Направите иконе и текстове који испуњавају захтеве у филмске мреже, и одштампајте иконе и текстове на исеченим квадратним блоковима филма.
5. Сушење и фиксирање мастила: Поставите одштампани филмски квадрат у рерну на високој температури да се осуши, сврха је да поправите ИМЛ мастило.
6. Залепите заштитни филм: Избегавајте гребање површине штампаног филма током процеса бушења рупе за позиционирање, понекад је потребно залепити једну или двоструку заштитну фолију.
7. Пробушите рупу за позиционирање: Термоформирана рупа за позиционирање мора бити прецизно избушена. Рупе за позиционирање у процесу смицања се понекад такође пробијају унапред.
8.Формирање: Након загревања штампаног филма, користите машину под високим притиском или бакарни калуп да бисте га формирали у претходно загрејаном стању.
9. Изрежите периферни облик: Одрежите отпад формираног тродимензионалног филма.
10. Убризгавање материјала: Ставите формирани филм (у складу са тродимензионалним обликом предњег калупа) на предњи калуп и убризгајте ИМЛ производе.
11. Накнадна обрада: Да ли лепити заштитни филм према потреби итд.
Инспекција квалитета: Да ли инспекција квалитета испуњава захтеве дизајна.
