1. Правилна израда калупа
Проточност материјала: Добар дизајн капије, распоред клизача и издувни систем могу осигурати да пластична талина тече равномерно, што ће помоћи да се избегну проблеми попут хладног материјала, мехурића и савијања.
Контролисање температуре: Када дизајнирате калуп, морате да размислите о томе како да одржите температуру сваког дела уравнотеженом. Ово ће осигурати да систем врућих клизника и систем хлађења добро функционишу и спречиће термичку деформацију и нетачности величине.
Разуман размак од калупа: простор измеђукалупи за бризгањетреба пажљиво планирати како се грешке на производу не би дешавале због превише или премало простора.
2. Изаберите праве материјале
Материјали које одаберете имају директан утицај на квалитет и цену бризгања. Коришћење погрешних материјала може изазвати проблеме са производом и евентуално уништити калуп. Компаније би требало да изаберу праве пластичне материјале за своју робу како би смањиле отпад и грешке.
Проточност материјала: Неке пластике тече боље од других. Приликом одабира материјала треба размислити о томе колико је производ велики и компликован. Такође би требало да изаберете материјале који ће обезбедити несметан проток и избегавати стварање хладних материјала или мехурића.
Стопа скупљања: Када се пластика убризгава у калупе, она се скупља, а промене у стопи скупљања могу довести до погрешних димензија производа. Да бисте избегли грешке у величини производа, морате знати како се различити материјали скупљају и како то контролисати.
3. Пажљиво пратите параметре током поступка бризгања
Контрола радних параметара је веома важна у процесу бризгања. Промене подешавања убризгавања, чак и оне скромне, могу имати директан утицај на квалитет резултата. Да би смањили отпад и грешке, радници у производњи треба да пажљиво прате следеће факторе:
Брзина и притисак убризгавања: Превелик или премали притисак убризгавања може да промени проток пластичне талине, узрокујући проблеме укључујући мехуриће, скупљање и грубе површине. Контролишите брзину и притисак убризгавања тако да се калуп равномерно пуни материјалима.
Контрола температуре: Температура калупа, температура на којој се пластика топи и температура на којој се калуп хлади су веома важни за квалитет производа. Превише или премало топлоте може променити квалитет обликовања производа. Подесите и регулишите
4. Одржавајте калупе у добром стању и често их чистите.
Брига о калупима директно утиче на квалитет и ефикасност производње бризганих производа. Редовна провера хабања, корозије, пукотина и других проблема са буђом, као и одржавање по плану, помоћи ће у спречавању кварова узрокованих проблемима са буђом
Чишћење калупа: Након сваке производње, калуп треба очистити, посебно на местима као што су капије и водилице где се таложе пластике. Ово је да би се осигурало да талог не узрокује проблеме са квалитетом у следећој производњи.
Подмазивање калупа: Правилно подмазивање може учинити да калуп траје дуже смањењем хабања и корозије на његовој површини.
5. Боља контрола квалитета
Контрола квалитета која је веома строга током процеса бризгања може смањити недостатке. Компаније би требало да успоставе цео систем праћења квалитета како би држале на оку ствари као што су сировине, производне процедуре и тестирање производа. Неки од специфичних начина су:
Провера материјала: Пре него што се могу користити у производњи, материјали који долазе у фабрику морају бити пажљиво проверени како би се уверили да одговарају стандардима и да не изазивају грешке.
Праћење процеса: Редовно праћење процеса се врши током производње, као што је откривање параметара као што су температура, притисак, брзина убризгавања итд. у реалном времену како би се осигурало да су производне околности у најбољем опсегу.
Контрола готових артикала: Свака серија готових производа мора се визуелно прегледати, измерити величину и тако даље, тако да се проблеми могу одмах открити и отклонити.
6. Обука за запослене и правила за вођење ствари
Техничке вештине оператера имају директан утицај на различите делове производног процеса. Компаније треба да редовно обучавају своје раднике како би унапредиле своје оперативне способности и осигурале да сваки корак задовољава захтеве. Ово ће им помоћи да смање отпад и грешке. треба успоставити посебне оперативне процедуре како би се осигурало да сви производни радници прате исте кораке и да праве мање грешака због људских фактора.
