Како побољшати естетику украсних трака за украшавање аутомобила кроз ињекционо калупање?

1, оптимизација дизајна убризгавања
Контактна површина узетих делова када су горњи и доњи калупи раздвојени у убризгавајућим калупа одређује демонстрирање ефекта и квалитет површине производа; Дакле, њен дизајн образложење директно утиче на ове аспекте . колико и изводљиве треба урадити да би се смањио број површина одвајања за украсне траке за аутомобилске прозора како би се истовремено уклонило на површини партиринга ., а локација партије . треба да се одабере мање или је лако смањујуће потешкоће и трошкове производње калупа.
Дизајниран директно у погледу ефекта пуњења и квалитет ливења производа, систем за изливање је водостајући пластично растопље од машине за убризгавање у калупљивицу у калупљиве или прикривене капије, {{1} Поред тога, избор величине капије и локације требало би да у потпуности узме у обзир стопу скупљања и деформације производа како би се спречило ослоњење или изобличење .
Дизајн система хлађења:
Саставни део ињекционих калупа, систем за хлађење помаже у регулисању хомогености производа и хлађењем тема . димензија производа и квалитет површине могу се много побољшати разумном дизајном канала за хлађењем за хлађење аутомобила да би се доследно хладило све дизајн производа који је истовремено смањује унутрашњу употребу свих компонената и деформације. Дизајн канала воде за хлађење треба избегавати утицај на изглед и снагу производа избегавајући важне структурне елементе .
2, избор материјала и претходно обрада
Материјали који се користе за спољну облогу аутомобила требало би да се бирају са много размишљања за елементе такве површинске сјај, отпорност на хемијску корозију, отпорност на ударце и временске отпорности на АБС (акрилонитрил бутадиен стирен кополимер), итд. . Добра перформансе и површински ефекат ових материјала, итд. Потребе аутомобила за аутомобил изван облоге за издржљивост и естетику .
Одржавање квалитета ињекционог ливења зависи од оптерећења у великом делу . строгим лечењем сушења потребна је за рециклиране или модификоване материјале и зауставити недостатке, укључујући мехуриће и сребрне линије производа . како би повећали стабилност у боји . како би повећали стабилност у боји . да би повећали стабилност у боји {{[1}} да би повећали стабилност у боји {{[1}} да би повећали стабилност у боји {. да би повећали стабилност у боји {. да би повећао стабилност у боји . да би повећао стабилност у боји {. да би повећао стабилност у боји {. да би повећао стабилност у боји .. Производ је потребан .
3, оптимизација контроле процеса
Кључни елементи који утичу на ефекат пуњења производа и квалитет ливења су притисак убризгавања и брзина . док прениски притисак убризгавања може проузроковати превисок притисак убризгавања у производу који резултира убризгавањем и добрим преградама да се у тестовима у ињекцији и брзини убризгавања и добрим производњом убрзају, у току је да се на тестовима убризгавају и величине производа и величине производа и величине производа и величине производа и величине производа.
Директни утицаји на кристалност, стопа скупљања и површинским квалитетом производа су температура калупа и температура топљења могу изазвати унутрашњи стрес, а можда и превисоким температурама калупа, превисод контрола температуре калупа . истовремено је да постигнете у обзир карактеристика температуре калупа . истовремено је у обзир тачност засноване температуре калупа . истовремено да се умањају. пролазна и топлотна стабилност материјала за спречавање деградације или боје боје током процеса убризгавања . Време задржавања притиска и хлађења
Контролирање димензионалне прецизности производа и спуштање унутрашњег стреса много зависи од времена одржавања и хлађења . прекратко време задржавања могло би проузроковати скупљање производа и нестабилне величине; С друге стране, превише дуготрајно време задржавања могло би подићи производне трошкове . у истом вену, прекратко време хлађења могло би проузроковати неадекватно ослобађање унутрашњег стреса у производу, стога утицало на његов рад; С друге стране, превиље дуго време хлађења могло би снизити производну ефикасност . дакле, суђења, неопходно је утврдити идеалну комбинацију времена задржавања и хлађења времена за постизање компромиса између ефикасности производње и перформанси производа .
4, технологија за обраду површине
Једна од често искоришћених техника за побољшање површинског појава украсних трака за површински прозор је прскање, . различите боје и текстуре и прилагођене карактеристике визуелне утицаје и прилагођене карактеристике .
Површина носача аутомобила изван облоге може имати слој металног листераног премаза који је формиран електроплатирајућим третманом, стога побољшање текстуре и разреда производа у заједничком електроплатирајућем материјалу, а бакар, никл, хром итд. {. контролу над раствором на плочилу и да ће се давати главни приоритет током процеса електроплирања. са добрим отпором корозије .
Да би се произвела карактеристичан визуелни ефекат и тактилни сензација на површини производа, прерада текстуре - техника резбарења или јекње одређене обрасце или текстуре на површини калупа Ова врста прераде може повећати производњу текстуре и дописује у процесу производе у процесу производа и технологије производа и технологије производа и технологије производа и технологије производа у процесу производа у процесу производе у процесу производе у процесу производа у процесу производе у процесу производе и гарантује да је текстуална технологије и технологије текстуре у процесу производе у процесу производње и достигде да је текстуална техничка и технологије производа у процесу производе у процесу производе у процесу производе у процесу производе у процесу производе у процесу производе бити јасно, неопходно је да одабере одговарајућу критеријуму производа и технологије текстуре. Обрада текстуре .