一, Дизајн калупа: Прецизна структура поставља темељ квалитета
1. избор калупа
Калупи са високим сјајем морају да издрже високе температуре од 80 степени -130 степена и циклуса за брзо хлађење испод 40 степени, са изузетно високим захтевима за снагу материјалне термичке умора. Маинстреам решења у индустрији укључују:
С136Х (Шведска): Након грубе обраде, угашене на ХРЦ52, погодно за сложене структурне компоненте;
Цеана1 (Јапан): Долази са тврдоћ ХРЦ42, не захтева третман за гашење, што олакшава накнадну обраду;
ЦПМ40 / ГЕСТ80 (Немачка): Челик високе чистоће погодан за ултра- танке зидне производе.
Узимање средњег оквира Калупа међународне марке паметног телефона као пример, користећи С136Х челични у комбинацији са вакуумским технологијама за прераду топлоте, век лима је премашио 1 милион пута, а површинска храпавост је достигла РА мању или једнаку 0,01 μ М, директно подржавајући ефекат огледала у производњи
2. Оптимизација система пловног пута
Брзо хлађење и брзи поступак за брзо грејање захтијева калуп пловни пут да би се постигао "одговор другог нивоа":
Дизајн отвора бленде: Усвајање пловног пута од 5-6 мм и млазницу са 1/8 инчне воде како би се осигурао јединствени проток воде;
Изглед: Кружни производи Користите кружне пловне путеве, док неправилни производи користе три - димензионалне ускладне водене путеве за смањење губитка топлотне енергије;
Технологија заптивања: Користите проширену цев за воду директно повезане са језгро калупа уместо традиционалних заптивних прстенова како бисте избегли ризик од цурења воде узроковано старењем високих температура.
Одређени лаптоп А - ЦХАЛЛ ЦОЛЛ је смањио време грејања од 45 секунди до 18 секунди, време хлађења од 32 секунде до 12 секунди, а циклус убризгавања за 65% оптимизирајући распоред пловног пута.
3. Иновација система са врућим тркачем
Као одговор на изазов контроле линије заваривања, индустрија је развила више - нивое технологију тркача:
Независна контрола дисања: Свака врућа млазница је опремљена заптивним иглом и соленоичним вентилом, а временски ињекција лепка постиже се кроз временски релеј;
Оптимизација капије: усвајање великих капија - величине (пречник већи или једнак 3 мм) са кратким дизајном тркача како би се смањила разградња материјала узрокована топлотом за смијање.
Након примене ове технологије на калуп СмартВатцх-а, број фузијских линија смањен је за 90%, а површински сјај је порастао за 40%, директно доношење строгог изгледа перспективне перформансе марке.
2, систем за контролу температуре: Динамичка контрола постиже пробој процеса
1. Принцип брзог хлађења и технологије брзог грејања
Брзо пребацивањем између паре / високог - температурне воде и хлађења воде, може се постићи динамична контрола температуре калупа:
Фаза високе температуре: пре убризгавања, уведена је парна у 150 степени да би подигла температуру калупа на изнад 120 степени, осигуравајући да се талтак одржава стање вискозног протока;
Фаза ниске температуре: Убризгавање воде за хлађење од 4 степени након притиска, узрокујући да температура калупа падне нагло испод 60 степени и убрзавање очвршћивања смоле.
Након примене ове технологије на високи - крајњи оквир оквира, површинска стопа скупљања смањена је са 0,8% на 0,2%, количина деформације износила је за 75%, а стопа приноса је повећала на 99,2%.
2 Систем за контролу затвореног петље
Усвајање у потпуности затвореног - Схема контроле температуре температуре:
Изглед сензора: ПТ100 Сензори за температуру уграђени су у кључне позиције као што су калупна шупљина, топли тркач и пловни пут;
Тачност контроле: Прецизност температуре калупа достиже ± 0,3 степена, а проток воде за паре / хлађење се прилагођава у стварном - временом уз помоћ ПЛЦ-а;
Визуализација података: Прикажите кривуље температуре кроз боје у боји да би се постигла динамична оптимизација параметара процеса.
Одређени калуп за контролу аутомобила користи се затворено - контролу петље за контролу разлике температуре површине у року од 1 степена, у потпуности елиминишене ознаке протока и оштећења сребра жице.
3, избор материјала: перформансе подударање праћења процеса
1. Висока пластика флуидности инжењеринг
Маинстреам материјали у области потрошачке електронике укључују:
АБС + Алуција са рачунаром: Индекс протока топљења (МФИ) већи или једнак 30 г / 10мин, отпорност на ударце до 20кЈ / м ²;
PMMA: Light transmittance>92%, површинска тврдоћа до 2 сата, погодна за производњу транспарентних делова;
АСА: Одлично отпорност на временске прилике, без промене боје након 5 година употребе на отвореном, погодно за паметне носиве уређаје.
Схелл оф одређене брендове таблет рачунара израђена је од високог сјаја АБС + ПЦ материјала, у комбинацији са брзим процесом хлађења и грејања, са површинским сјајем од преко 90У, директно замена традиционалног процеса распршивања.
2. Адитивна технологија
Да би се решио проблем пожутења узрокованог високим - прерадом температуре, индустрија је развила специјализовани систем адитива:
Стабилизатор светлости: Апсорбује ултраљубичасте зраке да се спречи разградња материјала;
Антиоксиданти: инхибирају оксидационе реакције и проширити радни век материјала;
Мазива: Смањите вискозност топљења и побољшати перформансе пуњења калупа.
Оквирни материјал одређеног мобилног телефона испуњава строге захтеве високих - крајњим тржиштем додавањем стабилизатора светлости нано нано да би се постигао разлика у боји Δ е мањи или једнак 0,3 након високог или једнака 0,3 након високих температура.
4, контрола процеса: Фино управљање омогућава стабилан квалитет
1. Оптимизација параметара убризгавања
Усвајање три - фазе технологије контроле притиска:
Позориште за пуњење: притисак већи од или једнак 120МПА, проверите да ли се толљење испуњава калупну шупљину;
Фаза за обављање притиска: притисак од 80-100 мПа, надокнађујући се за скупљање материјала;
Расхладна фаза: Притисак 20МПА за спречавање деформације производа.
Одређени калуп за осовину лаптопа побољшао је снагу линије заваривања на 35МПА оптимизацијом параметара, веће од просека у индустрији за 20%.
2 стандарди одржавања калупа
Успоставите стандардизоване процедуре одржавања:
Дневно чишћење: Користите ултразвучну машину за чишћење да бисте уклонили уљне мрље и крхотине са површине калупа;
Редовни полирање: дијамантска полирање пасте користи се за полирање огледала за одржавање храпавости површине РА мање или једнако 0,02 μ м;
Третман за превенцију рђе: Нанесите специјализовано уље за спречавање рђе да бисте спречили да се калуп од хрђања у влажним окружењима.
Одреди фабрика калупа проширила је радни век калупа на 1,2 милиона пута и смањио јединствени трошкови за 18% спроводећи овај стандард.
5, предмети за пријаву индустрије и перспективе трендова
1. Типични сценарији апликације
Паметни телефон: водећи модел одређеног бренда постиже бешавну везу између средњег оквира и стакленог панела кроз високу грешку бешавне технологије, унапређивање укупне текстуре уређаја;
Паметни носиве: Случај одређеног СмартВатцх-а усваја брзу технологију хлађења и грејања, са површинском тврдоћом 3Х и 3-пута повећање отпорности на огреботине;
Кућни апарати: Висок - крајња хладњача је освојила награду за дизајн за уклањање марки шава кроз ову технологију.
2 Трендови технолошког развоја
Композитна функција Интеграција: Комбиновање ЛДС-а (ласерско директно обликовање) технологије, директно јеткање антенских линија на високим сјајним површинама;
Интелигентна производња: Представљамо АИ алгоритме за оптимизацију процесних параметара у стварном - времену, постизање "једне машине, вишеструким модусима" флексибилне производње;
Зелена производња: Развити формулу за материјале који се могу рециклирати, у комбинацији са затвореним системом контроле температуре - петље, да бисте смањили емисију ВОЦ за 90%.
