一, Зашто се калупи за бризгање могу испоручити у серијама
У данашњој индустрији -производње калупа за бризгање, компаније обично користе метод модуларног дизајна. Стандардизацијом структуре на почетку, компликовани калупи се могу поделити на неколико делова обраде за ЦНЦ машинску обраду, топлотну обраду и прецизну монтажу.
Прва ствар је колико је апарат аутоматизован. ЦНЦ обрадни центри са пет-осних осовина и високо{2}}опрема за машинску обраду са електричним пражњењем су стандард у врхунским-компанијама за израду калупа. Ово им омогућава да направе неколико сетова калупа одједном.
Друго је колико је процес стабилан. Основане компаније за производњу калупа за бризгање ће развити базу података стандардизованих параметара обраде како би били сигурни да је исти модел калупа увек истог квалитета у различитим производним серијама.
Трећа је способност репродукције дизајна. Произвођач калупа може да користи оптимизацију структуре серије да би испорука била ефикаснија ако му купац може дати стабилне 3Д структурне податке о производу.
2, Захтев за серијску испоруку калупа за ињектирање
Први корак је потврда дизајна.калуп за бризгањедизајн треба да прође кроз неколико кругова валидације, као што је оптимизација система канала протока, постављање структуре за хлађење и промена угла деформисања. Ако се дизајн често мења, то ће успорити испоруку серије.
Следећа ствар о којој треба размишљати је колико је материјал стабилан. Квалитет челика за калуп има директан утицај на то колико дуго траје и колико је конзистентна свака серија. Калупи високог{2}}квалитета често користе челик који је отпорнији на хабање и стабилан на високим температурама како би се осигурало да производња остане стабилна током времена.
Трећи услов је да обрада мора бити прецизна. За врхунску електронику или пластичне делове медицинских уређаја, дефекти у шупљини калупа обично морају да буду унутар микрометарског опсега. То значи да опрема за обраду и системи за испитивање морају бити веома квалитетни.
3, Који су многи начини за дистрибуцију серије
Први начин је да пошаљете све калупе одједном. Ова стратегија добро функционише за ствари које су веома стандардизоване, као што су пластични контејнери за паковање или кућишта за кућне апарате.
Друга врста је фазни модел испоруке. Након што је завршена примарна конструкција калупа, врши се пробна верификација калупа како би се уверило да нема потешкоћа пре него што се пређе на следећу серију производње. Много-индустрија високе прецизности користи овај метод.
Трећа врста је синхрони режим производње са више{0}} калупа. Ако купац наручи много, произвођач калупа може почети да прави неколико сетова калупа са истом структуром у исто време како би убрзао процес испоруке.
4, Најважније ствари које утичу на то колико брзо се серија може испоручити
Колико је сложена структура калупа
Ако калуп за ињектирање има структуру са више-шупљина, механизам клизача или систем врућих клизача, производни циклус ће трајати много дуже.
Захтеви за прецизну машинску обраду
Да би се убрзала испорука серија, високо{0}}прецизним калупима је потребно више корака тестирања и корекције.
Времена за валидацију теста
Пре испоруке калупа, обично мора бити неколико рунди тестирања и подешавања калупа. Циклус испоруке траје дуже што је више пробних калупа.
Планирање производње за предузећа
У фабрици калупа могу бити редови за производњу ако добије много поруџбина одједном.
5, Како осигурати досљедан квалитет у масовној испоруци
потребно је успоставити темељан систем следљивости квалитета процеса. Ово укључује вођење евиденције о сировим састојцима, параметрима обраде и подацима о испитивању.
критичне димензије калупа за ињектирање треба увек изнова проверавати коришћењем тродимензионалне технологије детекције координата. Ово ће осигурати да грешке бројних комплета калупа остану у прихватљивом опсегу.
Такође постоји контрола током фазе пробне производње. Пре велике-испоруке, обично је важно урадити мале-тестове бризгањем како бисте били сигурни да су величина, облик и структурне перформансе производа стабилни.
6, Како пронаћи продавце калупа који могу производити у серијама за спољну трговину
Једно питање је да ли предузеће има сталну, велику{0}}производну линију. Мале прерађивачке радионице тешко могу да обезбеде доставу у огромним количинама.
Друга ствар о којој треба размислити је да ли постоји{0}}добро развијен систем управљања пројектима. Већина професионалних компанија за производњу калупа за бризгање -дају својим клијентима распоред пројеката.
Трећа је могућност помоћи купцима у техничким проблемима након продаје. Серијски калупи се могу истрошити након дужег коришћења и морају их сервисирати њихови добављачи.
