1, материјални трошак
Материјални трошак је важна компонента трошкова убризгавања, обично рачуноводство 30% -40% укупних трошкова. Материјали за убризгавање углавном укључују челик калупа, оквир калупа, бакар, стандардне делове и топле тркаче. Избор челика калупа директно утиче на издржљивост и тачност калупа. Калупи са високим перформансама попут Х13, П20, итд., Иако скупе, имају дужи радни век и погодни су за велику производњу. Као подршка структура калупа, квалитет и стабилност оквира калупа су пресудни за укупне перформансе калупа. Бакар се користи за прецизну обраду калупа, док стандардни делови и топли тркачи обезбеђују несметано деловање и ефикасну производњу калупа.
На трошку материјала утичу различите факторе, укључујући флуктуације у сировинским материјалима, квалитет материјала и спецификацијама. На пример, повећање сировина цена ће директно довести до повећања трошкова материјала калупа. У међувремену, иако су висококвалитетни материјали скупи, они могу смањити трошкове хабања и одржавања калупа током употребе, на тај начин побољшати укупну економску ефикасност.
2, дизајн и трошкови производње
Дизајн и производни трошкови су још једна велика компонента трошкова убризгавања, обично рачуноводство 40% -50% укупних трошкова. Цена дизајна укључује дизајн структуре калупа, дизајн производа и производњу цртања калупа, који захтевају искусне инжењере и техничаре да обављају професионалне операције. Цена производње укључује прецизну обраду калупа, обраде електричног пражњења, сечења жица, монтаже и процеса уклањања погрешака.
Сложеност калупа је кључни фактор који утиче на трошкове дизајна и производње. Сложена структура калупа и детаљни захтеви повећаће потешкоће и услови за процесуирање у процесу производње, чиме се повећавају трошкови. На примјер, коњусни калупи потрошачке електронике са више обрнутих копче, бочних рупа, нагнутих врхова и других структура је тешко дизајнирати и захтевати више времена и труда за дизајн, на тај начин повећавајући трошкове дизајна. У међувремену, сложена структура калупа такође омогућава процесу прераде и монтаже теже, повећавајући трошкове производње.
3, величина материје и сложеност
Величина и сложеност калупа директно утичу на трошкове производње. Већи калупи захтевају више сировина и време обраде, што резултира већим трошковима. У међувремену, сложена структура калупа и детаљни захтеви повећаће потешкоће и услови за процесе у процесу производње, чиме се повећавају трошкови. На пример, кућиште производа потрошачке електронике често има сложене закривљене површине и детаљне структуре, које је потребно тачно одражавати у дизајну калупа, повећавајући на тај начин потешкоће и трошкове производње калупа.
4, коштати циклусни трошкови
Поред трошкова производње, потребно је размотрити трошкове циклуса калупа. Калуп ће се носити и оштетити током употребе, захтевајући одржавање и поправак. У међувремену, животни век калупа је ограничен и треба га заменити у складу са специфичним околностима. Ови трошкови одржавања и замене такође треба да буду укључени у укупне трошкове. Да би се продужила радни век калупа и смањио трошкове одржавања, предузећа могу да преузму низ мера, као што је оптимизациони дизајн калупа, побољшање тачности обраде и јачање калупа.
5, други утицајни фактори
Поред горе наведених фактора, постоје и други фактори који могу утицати на трошкове ињекционих калупа. На пример:
Потражња за прерадом и производњу капацитета за убризгавање калупа: Што дуже циклус прераде, то је већи поступак производње и одговарајуће повећање трошкова калуса.
Технички ниво и углед произвођача калупа: Произвођачи калупа са високим техничким нивоом и добру репутацију обично могу да обезбеде квалитетне калупе и услуге, али њихове цене могу такође бити релативно веће.
Регионалне разлике: ниво економског развоја, цене сировина и трошкови рада различитих региона могу да утичу на цене калупа. На пример, производни трошкови у Кини су обично нижи од оних у Европи и Америци.
Потражња за тржишту и конкурентна ситуација: Промјене у потражњи тржишта и конкурентна ситуација могу утицати и на трошкове калупа. На пример, када је потражња тржишта снажна, цена калупа може порасти; Када је тржишна конкуренција жестока, произвођачи калупа могу се такмичити за тржишни удео смањењем цена.
6 Стратегија контроле трошкова
Да би се смањили трошкови потрошачких електронике убризгавања, компаније могу усвојити следеће стратегије:
Дизајн оптимизације: Поједноставити структуру калупа и смањење непотребних сложених карактеристика, производња потешкоћа и трошкова могу се смањити.
Одабир економских материјала: Иако осигуравање перформанси калупа, избор материјала са нижим ценама и стабилним перформансама може смањити материјалне трошкове.
Побољшати ефикасност производње: Усвајањем напредне технологије и опреме, можемо да побољшамо тачност и ефикасност обраде, што може смањити време и трошкове обраде.
Ојачати одржавање калупа: редовно одржавање и одржавање калупа може проширити свој радни век и смањити трошкове поправке и замене.
Успостављање дугорочних кооперативних односа са добављачима: Успостављање дугорочних кооперативних односа са висококвалитетним материјалом за калуп Добављачи и произвођачи могу пружити повољније цене и услуге високог квалитета.
