Класични случај убризгавања калупа за Смартпхоне Схелл

1, позадина пројекта
Компанија КСИЗ је добро познато предузеће специјализовано за истраживање и производњу врхунских паметних додатака. Последњих година, са интензивирањем тржишне конкуренције и диверзификације потражње потрошача, компанија је одлучила да покрене нову врсту случаја паметног телефона, чији је циљ да освоји тржишну услугу кроз јединствени дизајн, одличне заштитне перформансе и добре руке. Схелл је направљен од материјала високог снагом (поликарбоната), који захтева да се калуп има високу прецизност, високу ефикасност и дуг радни век да задовољи потребе великог обима прилагођене производње.
2, принцип дизајна плијесни
Одабир материјала и претходно обрада
КСИЗ Цомпани је изабрао калуп челик са високом отпорношћу на хабање, отпорност на корозију и високу топлотну стабилност, као што је П20 или НАК80, на основу карактеристика ПЦ материјала, како би се осигурало да калуп може да одржи добру димензионирану стабилност и радни век средње температуре. У исто време, строги процеси топлоте су изведени на калупу Челик, укључујући гашење и каљење, како би се побољшало његова тврдоћа и жилавост.
Структурни дизајн
Дизајн површине раздвајања: На основу сложеног облика шкољке, површина партије разумно је постављена да би се осигурало да се растопљена пластика не умањује калупну шупљину током ињекционог ливења, док олакшавајући производ за производњу производа и смањујући брзину отпада.
Дизајн тркача и капија: Усвајање уравнотеженог система врућег тркача, оптимизацију положаја и количине капија, осигуравајући уједначени пластични проток, смањујући притисак и убризгавање и температурне флуктуације и побољшање квалитета производа.
Дизајн система за хлађење: Дизајн ефикасно хлађење кругови, користите циркулирајућу воду или уље да бисте охладили калупе, убрзајте пластично учвршћивање и скраћују производне циклусе.
Прецизна обрада и тестирање
Користећи пет АКСИС ЦНЦ обрадни центра за прецизну обраду делова калупа, осигуравајући да тачност уградње између сваке компоненте достигне ниво микрометра. Поред тога, три координатни инструмент мерења користи се за спровођење у потпуности инспекцију калупа како би се осигурало да се димензионална тачност калупа испуни у захтевима дизајна.
3, технолошке иновације
У технологији пребризгавања калупа: За неке сложене структуре на шкољци, као што су рупе за камере, рупе за дугме, итд., Користи се у технологији калупа за убризгавање. Метални или пластични уметци су унапред постављени пре убризгавања, што осигурава интегритет структуре и побољшава ефикасност производње.
Интелигентни систем за контролу температуре: Увођење интелигентног система за контролу температуре за надгледање и подешавање температуре калупа у реалном времену, аутоматски прилагођава брзину расхладе према производњи, додатно скрати производњу производње и осигурати конзистентност квалитета производа.
Аутоматизована интеграција производне линије: неприметно интегрише калупе са аутоматизованим машинама за бризгање, системе забране робота итд. Да би се формирала потпуно аутоматизована производна линија, значајно смањујући ручну интервенцију и побољшање ефикасности и безбедности у производњи.
4, ефикасност производње и контрола трошкова
Кроз горе наведену оптимизацију дизајна и технолошке иновације КСИЗ компанија је успешно постигла велику прилагођену производњу чарца за паметне телефоне. У поређењу са традиционалним калупама, производни циклус овог калупа је скраћен за 30%, а стопа отпада је смањена за 20%. Истовремено, због продуженог животног века калупа, трошкови калупа по јединици производа такође је значајно смањен дугорочно. Поред тога, примена аутоматизованих производних линија не само да побољшава ефикасност производње, већ и ефикасно контролише трошкове рада и повећава конкурентност тржишта предузећа.